Sporet mobil kegleknuser

Høj effektivitet|Intelligent kontrol|Fleksibel mobilitet

Den sporede mobile kegleknuser er et kraftigt-crawler-monteret anlæg, der er udviklet specielt til at knuse hårde, slibende materialer direkte på arbejdspladsen. Denne enhed integrerer en kegleknuser med stor-kast, en vibrerende feeder med variabel-hastighed og et avanceret diesel-elektrisk drev på et enkelt chassis. Det er bygget til krævende industrier såsom aggregeret produktion,-åbne minedrift og udvikling af infrastruktur. Ved at eliminere behovet for stationære betonfundamenter og tunge lastbiler behandler denne mobile station rå sten ved fronten og oplagrer endelige produkter effektivt, hvilket sænker de samlede omkostninger-pr.{10}} for operatørerne markant.

Høj knusningseffektivitet:Anvender et optimeret kammerdesign og avanceret kinematik til at levere et overlegent reduktionsforhold med en fremragende kubisk slutproduktform.

Intelligent kontrolsystem:Udstyret med et automatiseret PLC-system, der har et diagnostisk display i realtid- for at optimere gennemløbet og beskytte mod ikke-knuselige objekter.

Fjernbetjening:Understøtter sikker trådløs fjernbetjeningsfunktionalitet, der giver operatører mulighed for sikkert at styre maskinsporing og positionering på afstand.

Brændstofbesparelse og energieffektiv:Drevet af en direkte-drevet motorkonfiguration kombineret med optimeret belastnings-følende hydraulik for at minimere operationelt brændstofforbrug.

Nem transport:Designet med en kompakt transportprofil og hydrauliske foldekomponenter til hurtig lastning på standard lav-trailere uden adskillelse.

Lave vedligeholdelsesomkostninger:Har let tilgængelige servicepunkter og meget holdbare sliddele for at maksimere oppetiden og reducere levetidens driftsudgifter.

Råmateriale kommer ind i tragten og reguleres af den vibrerende føder for at sikre en kontinuerlig strøm ind i kegleknuseren. Inde i kammeret knuser kappens kontinuerlige excentriske bevægelse klippen mod den faste konkave foring. Når materialet når den forud-indstillede udledningsstørrelse, falder det ned på hovedtransportbåndet for direkte oplagring eller føring til en sekundær sigteenhed.

Kegleknuser enhed:Indeholder høj-manganstålstøbegods (Mn18Cr2) for overlegen slidstyrke og pålidelig multi-knusningsydelse.

Vibrerende feeder:En robust, grizzly-stangføder, der omgår naturlige fine partikler tidligt for at maksimere knusekammerets effektivitet.

Transportbåndssystem:Brede vulkaniserede bælter med høj-trækstyrke udstyret med hydrauliske foldemekanismer til hurtig opsætning og høj-kapacitetsopbygning.

Dieselmotorpakke:En kraftig-industrimotor med lav-emission, der leverer pålidelig direkte mekanisk kraft til hovedakslen og elektrisk strøm til undersystemer.

Hydrauliksystem:Et præcist hydraulisk-højtryksnetværk, der håndterer sporstyring, chassisnivellering og hydrauliske CSS-justeringer (Closed Side Setting).

Knusning af stenbrud:Ideel til forarbejdning af meget slibende materialer som granit, basalt og kvartsit til førsteklasses tilslag til højkvalitets asfalt- og betonproduktion.

Minedrift:Fungerer som en pålidelig sekundær eller tertiær reduktionsenhed i åbne-miner, der bevæger sig flydende langs minedriften for at reducere lastbilens cyklusser.

Genbrug af byggeaffald:Bearbejder betonblokke, strukturelle murbrokker og asfaltbelægninger på-stedet til værdifulde, genanvendelige under-grundvejsmaterialer.

Vejbygning:Leverer-på farten-samlet produktion til motorvejs-, jernbane- og infrastrukturprojekter, der udvikler sig dynamisk, efterhånden som arbejdspladsen skrider frem.

Stedet for et Maglev-projekt i Pakistan

Maglev-projektet flytter knusestationens produktionslinje til at producere 200-250 tons

Produktionsstedet for sand- og grustilslag til et projekt i Rumænien
Et projekt i Rumænien bruger VSI6×1570 sandfremstillingsmaskine med lodret aksel fra Yonghua Machinery.

Års erfaring:Over ti års ingeniørekspertise fokuseret på fremstilling af-krævende knuseudstyr, der er i stand til at modstå ekstreme markforhold.

Globalt eksportaftryk:Vores maskineri fungerer pålideligt på tværs af flere kontinenter, fuldt ud i overensstemmelse med internationale produktionsstandarder og regionale sikkerhedsbestemmelser.

Streng kvalitetskontrol:Hver sporet enhed gennemgår strenge tomgangs- og belastningstests, hydrauliske tryktjek og PLC-kalibrering, før de forlader vores fabriksgulv.

Omfattende teknisk support:Støttet af et erfarent ingeniørteam klar til at levere layoutdesign, tilpasset optimering og hurtig fejlfinding.

OEM / Tilpasning:Vi tilbyder skræddersyede kammerkonfigurationer, specifikke motorpakker (Tier 3 / Stage V) og skræddersyede transportbåndslayouts, der matcher dine lokale geologiske krav.

Installationsvejledning:Vores feltteknikere sørger for-montageovervågning på stedet, systematisk testning og idriftsættelse af udstyr for at sikre en problemfri start.

Forsyning med reservedele:Vi opretholder et dedikeret lager med ægte sliddele, inklusive kapper, konkaver og lejer, klar til øjeblikkelig international afsendelse.

Teknisk support:Drag fordel af kontinuerlig livslang teknisk rådgivning, herunder fjerndiagnostik, slid-mønsteranalyse og rådgivning om forebyggende vedligeholdelse.

Operatøruddannelse:Vi sørger for praktisk træning- til dit mandskab, der dækker sikre operationelle procedurer, PLC-overvågning og daglige vedligeholdelsesrutiner.