Bygningsaffald dæk mobil knuser

Anti-winding knusningskammerteknologi

Det knusende kammer, der sigter mod egenskaberne ved byggeaffald, der indeholder metal urenheder og fibermaterialer, vedtager en serreret bevægende kæbe + anti-windende rotordesign:

Optimeret serrationsafstand:Afstanden mellem toppe på kæbens pladetænder er 80 mm, hvilket effektivt fælder lange stripformede urenheder, såsom stålstænger for at undgå rotorvikling.

Hydraulisk jernfjerningsmekanisme:Udstyret med en intern elektromagnetisk jernseparator, når metalforureninger detekteres, åbnes jernudladningsporten i bunden af ​​det knusende kammer automatisk for at fuldstændigt fjerne urenheder inden for 10 sekunder, hvilket sikrer kontinuerlig udstyrsdrift.

Fleksibel screening og adskillelse af let materiale

Udstyret med et tre-lags kombineret skærm + luftseparationssystem:

Skærmbunden på bundvibration:Med 5 mm skærmhuller adskiller det mørtelpulver.

Middle hoppeskærm:Gennem en elastisk polyurethan -skærmoverflade adskiller den lette materialer såsom træ og plast.

Top tunge skærm:Med 50 mm skærmhuller styrer det partikelstørrelsen af ​​genanvendte aggregater.

Urban Road-venligt design

Highway-kompatible dimensioner:Transportbredde mindre end eller lig med 2,55 m, højde mindre end eller lig med 4 m, opfylder urban vejhøjde og breddebegrænsninger, hvilket muliggør direkte adgang til byområder til operationer.

Styringsfleksibilitet:Minimum drejningsradius på 12 m, der er i stand til at afslutte 360 ​​graders vendinger i smalle gader og nedrivningssteder, hvilket sparer 50% af placeringstiden sammenlignet med udstyret udstyr.

Hurtig implementeringsevne

Øjeblikkelig driftstilstand:Efter ankomsten til stedet kan det afslutte opførelsen af ​​understøttelsesben og kredsløbsfejlbug inden for 30 minutter uden et konkret fundament, hvilket sparer 72 timers installationstid sammenlignet med fast udstyr.

Modulær adskillelse og samling:Screeningsmodulet kan hurtigt adskilles for at komme ind i kældre via elevatorer, der er egnede til knusning på stedet ved højhusets nedrivningssteder.

In-situ-behandling på nedrivningssteder

I et byfornyelsesprojekt gik udstyret direkte ind i nedrivningsstedet for at knuse og skærmbanebjælker\/søjler og murvægge:

Processedata:Daglig behandling af 800 ton byggeaffald, der producerer 640 ton 5-30 mm genanvendte aggregater (udnyttelseshastighed 80%) og 32 ton stålstænger (gendannelsesfrekvens 95%);

Omkostningssammenligning:Sammenlignet med traditionel off-site deponering reddede projektet 480, 000 RMB i transportomkostninger og forkortede byggeperioden med 15 dage.

Finkornet produktion af genanvendte aggregater

I Solid Waste Treatment Park fungerer udstyret i forbindelse med den lette materialesorteringslinje for at producere tre specifikationer for genanvendte produkter:

0-5 mm genanvendt mikropulver:Bruges til at producere ikke-fyrede mursten, erstatte 15% af cementforbruget;

5-10 mm fint aggregat:Bruges til vejcementstabiliserede baser, opnå en styrkestandard på C30;

10-30 mm groft aggregat:Brugt til tilbagefyldning af underjordiske strukturer, hvilket sparer 20% af det naturlige sand- og grusanlægsomkostninger.

Emergency Rescue Projects

Under katastrofekonstruktion efter storm blev udstyret hurtigt indsat til det berørte område for at udføre to kerneopgaver:

Hindring knusning:Knusende betonblokke i sammenbrudt bygningsaffald for at rydde redningspassager;

Midlertidig samlet produktion:Produktion på stedet af genanvendte aggregater til midlertidig vejbelægning med en daglig kapacitet på 1.200 tons for at sikre fremskridt med nødsituationer.