Kalkstens dækmonteret mobil knuser

I ingeniørkonstruktion kan et pålideligt knusningsudstyr effektivt forbedre produktionseffektiviteten. Kalkstensdækmonteret mobilknuser er et meget praktisk udstyr. Det integrerer tre hovedfunktioner: knusning, fodring og formidling, og dens drift er meget intelligent. Uanset om det anvendes til minedrift, behandling af konstruktionsaggregater eller projekter, der kræver hyppige ændringer i stedet, såsom behandling af byggeaffald, kan det spille en betydelig rolle og tjene som en pålidelig assistent for mange byggehold.

Kalkstenens dækmonterede mobile knuser bryder gennem den originale faste tilstand og vedtager avanceret modulær køretøjsmonteret integrationsteknologi. Det integrerer effektivt kæbeknuseren, vibrerende føder, bælteformidlingssystem og hydraulisk understøtningsindretning på det bevægelige chassis. Chassis af dæk-type gør det muligt for udstyret at hurtigt reagere på forskellige driftskrav og nå stedet så hurtigt som muligt for at starte operationen.

Arbejdsprincip

 

Kernestrukturen i Limestone Tire Mobile Crushing Plant er monteret på toppen af det bevægelige dækchassis, og den vibrerende fodringsindretning er integreret i chassiset, der formidler kalkstenens råmaterialer til den knusende enhed på en jævn og kontinuerlig måde gennem vibration. For det første udfører kæbeknuser den indledende knusning af de store malmstykker, hvis processkravene kun har brug for grov behandling, kan det springe over de efterfølgende forbindelser, hvis du har brug for yderligere at forfine partikelstørrelsen, overføres materialet automatisk til påvirkningen af påvirkningen til sekundært medium og fin knusning.

 

Den knuste blanding kommer ind i screeningssystemet via et transportbånd, der udfører effektiv klassificering i henhold til forudindstillede partikelstørrelsesparametre: Partikler, der opfylder de færdige produktstandarder, overføres direkte til det færdige produktlagerområde via et lukket transportbånd, mens grove partikler, der ikke opfylder standarderne, genindføres i det knusende kredsløb via returbelastningen for recirkulation. Når udstyret overføres, indser traktorhovedet hurtig migration, og efter at have ankommet til arbejdsstedet er den hydrauliske understøtningsindretning indsat for at sikre stabiliteten af hele maskinen, og hele processoperationsmodulet kan startes og danner et lukket loop -produktionssystem inklusive "intelligent fodring - gradient knusning - nøjagtig screening - retningsafvikling - motoriseret overførsel".

1. Klare materielle egenskaber og krav til det færdige produkt

 

Raw ore particle size: choose the crusher according to the largest particle size, such as 800mm raw ore needs ≥ 900mm feed opening jaw to avoid jamming. If the moisture content is >10%, konfigurer anti-adhæsionsudstyr for at reducere risikoen for tilstopning.

Færdig produktstørrelse:

Multi-specifikation klassificering (f.eks. 0-5 mm, 5-15 mm, 15-25 mm) kræver 3-4 lag af skærm;

Krav til høj partikelstørrelse (f.eks. Betonaggregat) skal være udstyret med påvirkningsknuser for at forbedre det kubiske indhold.

2. Dynamisk matching af produktionskapacitet

 

Valg i henhold til projektets timeproduktion (50-500 t/h), der reserverer 15% -25% margin for at tackle udsving:

Små og mellemstore projekter (50-150 t/h): 600 × 900 mm kæberbrydere + 1214 påvirkningsafbrydere;

Storstore projekter (200-500 t/h): 1000 × 1200 mm kæberbrydere + 1315 påvirkningsbrydere.

3. sted og overføres tilpasningsevne

 

Terræn: Hældning> 10 grad, bekræft udstyrsklatringsevnen (dæk mindre end eller lig med 15 grader), blødt basissted for at udvide dybden af benene, der synker.

Transit:

Kortafstand (<50km) direct traction;

Long-distance (>100km) check the width of the equipment (>3,5m skal ansøge om over-limit-certifikatet) eller vælge modulært demonteringsdesign.

4. Optimeret konfiguration af kernekomponenter

 

Knuser:

Dyb kæbe knuser til grov knusning (gennemstrømning steg med 20%);

Foretrukket påvirkningsknuser til medium og fin knusning (lave omkostninger, god partikelform), og kegle knuser bruges med forsigtighed i tilfælde af urenheder med høj hårdhed.

Kraftsystem:

Utility + Diesel Emergency Dual Mode til stabile værktøjsområder;

350 kW dieselgenerator til gitterfrie områder (20% redundans).

Miljøbeskyttelse og pålidelighed:

Nøgleområder er udstyret med pulstøvopsamlere (filtreringsnøjagtighed mindre end eller lig med 10 mg/m³);

Kolde områder er udstyret med smøresystemer med lav temperatur (startbar ved -30 grad) og motoropvarmningsanordninger.

5. Sælgere og omkostningskontrol

 

Udvælgelseskriterier:

Prioritet gives til leverandører med patenteret kalkstenknusningsteknologi (f.eks. Automatisk smøresystem);

Bekræftelse af eftersalgs responstid (mindre end eller lig med 4 timer) og reservedele direkte service.

Omkostningsstruktur:

Indledende investering: inklusive transport-, installations- og idriftsættelsesgebyrer (ca. 10% -15% af udstyrsprisen);

Driftsomkostninger: Impact Crusher Hammer Life of 3, 000-5, 000 tons, højt kromstøbejernsmateriale, de samlede omkostninger er lavere;

Vedligeholdelsesomkostninger: Hydraulisk system med ISO VG46 Anti-slårolie (olieudskiftningscyklus på 2, 000 timer reduceres omkostningerne med 30%).

Ved nøjagtigt at matche materialet, kapaciteten, stedet og omkostningerne indser det effektiv synergi mellem udvælgelse af udstyr og projektmål.

Den dækmonterede Limestone Mobile Crusher er genialt designet med hensyn til struktur. Alle komponenter i udstyret er tæt forbundet, hvilket ikke kun optager mindre plads, men også gør materialets behandling glattere. Den intelligente vibrerende feeder kan automatisk justere fodringshastigheden i henhold til knusers arbejdsvilkår, hvilket sikrer, at knusningsarbejdet er hurtigt og stabilt. Bælteoverføringssystemet er lavet af slidbestandige materialer og har gennemgået behandling af anti-deviering, så der er ingen grund til at bekymre sig om problemer, der opstår under transport af materialer.

Kalkstensdæk mobilknuser er meget fleksibel i brug. For småskala-knusende opgaver kan en enkelt enhed arbejde uafhængigt. Når det kommer til store projekter, kan flere enheder danne en produktionslinje, og processerne fra grov knusning til medium knusning kan afsluttes på én gang.

Kalkstensdækmonteret mobilknuser kan vælge den passende model for udstyr i henhold til kundernes faktiske produktionsbehov. Når vi foretager markeringen, er vi nødt til at overveje egenskaberne ved kalksten, såsom hårdhed, fugtighed og partikelstørrelse, og vælge den tilsvarende type knusningsudstyr.

Kerneværdien af kalkstenmonteret mobilknuser ligger i "mobil fleksibilitet + effektiv knusning". Når vi vælger, skal vi tage de materielle egenskaber og færdige produktsefterspørgsel som kernen, matche udstyrskonfigurationen og tage hensyn til tilpasningsevnen på webstedet og omkostningsstyrbarheden.

Udstyret kombinerer modulært design og mobildriftskoncept gennem den integrerede konsol for at opnå den synergistiske drift af forskellige processer, ikke kun for at sikre kontinuitet og stabilitet i kalkstenbehandling, men også gennem kombinationen af dækchassis og hydrauliske ben, der bryder gennem det traditionelle stationære knusningsanlæg på begrænsningerne af driftsstedet, hvilket forbedrer fleksibiliteten i driften af den indbyggede, samlede produktionsgrænse og et andet felter.

 

Relaterede produkter

Mini mobilcrusher

 

Omkostninger ved mobil knuser

 

Minedrift mobil knuser

 

Hjulmobilkran