Kort introduktion
Den mobile stenbrudsknuser er et intelligent knuseudstyr, der integrerer materialemodtagelse, knusning, sigtning og transport. Ved at anvende et selvkørende-hjul- eller dækdesign, kræver det ikke noget fast fundament og kan hurtigt implementeres til stenbrud, miner eller byggeaffaldspladser. Den er i stand til at-bearbejdning på stedet af materialer med mellem-til-høj hårdhed, såsom kalksten og granit, hvilket reducerer transportomkostningerne betydeligt og forbedrer driftseffektiviteten.

Kernefordele ved Mobile Quarry Crusher
Høj mobilitet og nem flytning
Udstyret med et dæk--- eller larvechassis understøtter den in{1}}situ styring og 35 graders klatring med et jordkontakttryk på mindre end eller lig med 0,18 MPa. Velegnet til komplekse terræner såsom bjergområder og vådområder, det fuldt integrerede design eliminerer behovet for adskillelse og montering under transport, hvilket muliggør udrulning og idriftsættelse inden for 1 time.
Høj effektivitet, energibesparelse og stabilt output
Med en maksimal tilførselsstørrelse på mindre end eller lig med 800 mm og en behandlingskapacitet på 50-450 tons i timen er udsvinget i fuld-lastkapacitet mindre end ±3 %. Det intelligente system med variabel frekvens justerer automatisk hastigheden baseret på materialets hårdhed, hvilket forbedrer energieffektiviteten med over 25 % sammenlignet med traditionelt udstyr.
Modulær kombination og fleksibel tilpasning
Knusnings- og sigteenheder kan konfigureres efter behov til at understøtte fler-trinsprocesser, herunder primær, sekundær og finknusning. Den hurtige-ændringsstruktur tillader udskiftning af sliddele inden for 30 minutter, hvilket sikrer effektiv vedligeholdelse.
Miljøvenlig og støjsvag-drift til grønt byggeri
Leveres som standard med støvdæmpning, støjreduktion og automatiske branddæmpningssystemer, der overholder miljøbestemmelserne. Løftesystemet forårsager ingen skader på vejoverfladen og minimerer forstyrrelser på stedet.
Dimensioner og vægt (til almindelige modeller, til reference)
|
Enhedstype |
Model |
Længde (mm) |
Bredde (mm) |
Højde (mm) |
Vægt (kg) |
|
Kæbeknusningsstation |
MVJ960 |
12480 |
2700 |
3150 |
29300 |
|
Kæbeknusningsstation |
MVJ1200 |
16790 |
3300 |
4100 |
60800 |
|
Kegleknusningsstation |
MVC1213 |
16000 |
3100 |
3750 |
42600 |
|
Modangrebs knusestation |
MB30 |
18300 |
- |
- |
- |
Arbejdersikkerhedsgarantidesign
Flerlags-beskyttelsesmekanisme
Let tilgængelige nødstopknapper er installeret på maskinens krop og betjeningsplatform. Motorrummet er udstyret med et automatisk/manuelt brandslukningssystem med dobbelt-tilstand, og tydelige advarselsskilte er tydeligt markeret i farlige områder.
Intelligent kontrol
Udstyret med egen-inspektions- og fejldiagnosefunktioner forhindrer den personale i at nærme sig knusekammeret, hvilket reducerer risikoen for mekanisk skade.
Bruger-venlige detaljer
Kontrolkomponenter er placeret centralt i en aflåselig beskyttelsesboks for at forhindre utilsigtet kontakt. Panelet anvender korrosionsbestandige-ætsede etiketter, hvilket gør det velegnet til de barske arbejdsforhold i stenbrud.
Forbedret stenbrudsproduktionseffektivitet og sikkerhed
Effektivitetsspring
Den integrerede drift eliminerer transport- og infrastrukturforbindelser, hvilket reducerer omkostningerne til materialetransport. Den understøtter 24/7 kontinuerlig drift, og kombineret med hydrauliksystemets overbelastningsbeskyttelse øges den effektive arbejdstid med over 40%.
Sikkerhedsforbedring
Det lave-center-af-tyngdekraft og strukturen med høj-stivhed eliminerer resonans for mere stabil drift. Beskyttende træktove er installeret på begge sider af transportbåndet, i overensstemmelse med britiske standarder for at forhindre materialesprøjt og risiko for, at personale falder.
Intelligent styring og kontrol
Integreret med et IoT-baseret materialeovervågningssystem realiserer det realtidsovervågning af parametre som produktionskapacitet, energiforbrug og temperatur. Den justerer automatisk fodring og accelererer tidlige fejlmeldingsreaktioner med 70 %, hvilket reducerer uplanlagt nedetid betydeligt.
Servicelevetid og vedligeholdelsesanbefalinger
Grundlæggende levetid
Fremstillet med national standard stålsvejsning og høj-slidbestandige-kromlegeringskomponenter har den komplette maskine en levetid på 10-20 år. Kerneknusningsenheden kan fungere stabilt i over 10.000 timer uden nogen forringelse af ydeevnen.
Udskiftningscyklus for sliddele
Sliddele, herunder kæbeplader af høj-manganlegeret stål (100-500 timer), sidebeskyttelsesplader (6-12 måneder) og lejer (2-5 år) kan udskiftes individuelt, hvilket resulterer i lave vedligeholdelsesomkostninger.
Anbefalinger til forlængelse af levetiden
Udfør vedligeholdelse af det tynde olieselv-smøresystem hver 8. måned; kontrollere foderstørrelsen og materialets hårdhed; undgå hyppige start-stop-operationer. Alle operatører skal gennemgå en professionel uddannelse, før de tiltræder deres stilling.
Alsidige applikationer
Med sit fleksible knusekammerdesign og slidbestandige-kernekomponenter er den mobile stenbrudsknuser velegnet til at behandle naturlige malme, sten og genbrugsmaterialer med varierende hårdhedsniveauer, og opfylder krav til knusning på tværs af alle scenarier.

Flodsten

Granit

Kalksten

Kvarts sten

diabas

betonklodser

Jernmalm

vulkanske bjergarter

Basalt
Populære tags: mobil stenbrud knuser, Kina mobile stenbrud knuser producenter, leverandører, fabrik

