Produktoversigt

Den mobile kulknuser er et højt integreret mobilt knusningssystem. Dens nøglefunktion er elimineringen af behovet for fast infrastrukturkonstruktion. Den opnår hurtig flytning gennem en dæk-monteret eller spor-monteret chassisstruktur, hvilket muliggør dynamisk justering af operationsområdet baseret på materialeopbevaringssteder og projektkrav. Kernefunktionaliteten af dette udstyr ligger i at behandle store-malm, kul, byggeaffald og andre råmaterialer på-stedet for direkte at producere færdige materialer, der opfylder partikelstørrelsesstandarderne. Dette reducerer effektivt materialetransportomkostninger og overvinder begrænsninger på stedet, hvilket gør det særligt velegnet til mobile knusningsscenarier, der kræver hyppig flytning.

Arbejdsprincip

Den mobile kulknuser er designet omkring fire nøgleprocesser: fodring, knusning, sigtning og output, der danner en effektiv operationel arbejdsgang gennem et modulært system.

1. Intelligent fodringssystem: Udstyret er udstyret med en vibrerende føder eller en båndføder, som dynamisk justerer transporthastigheden baseret på materialeegenskaber for at forhindre overbelastning af hovedknuseren. Nogle modeller integrerer en elektromagnetisk separator for at fjerne metalliske urenheder fra råmaterialet, hvilket beskytter de knusende komponenter mod beskadigelse.

2. Tilpasning af knusningshovedenhed: Forskellige knuseløsninger vælges baseret på materialets hårdhed:

(1) Materialer med høj-hårdhed: Kæbeknusere bruges til primær knusning, der opnår materialefragmentering gennem periodisk komprimering mellem den bevægelige kæbe og den faste kæbe.

(2) Materialer med medium-til-lav hårdhed: Kegleknusere eller slagknusere er parret for at udnytte kombinerede kræfter såsom kompression, stød og slibning til finknusning.

3. Closed loop screening mekanisme: Det knuste materiale transporteres med et bånd til en vibrerende sigtemaskine og klassificeres efter den forudindstillede partikelstørrelse. Kvalificerede materialer udsendes direkte, mens ikke--overensstemmende partikelstørrelser returneres til knusningsværten til sekundær knusning gennem et returbånd, hvilket danner en cyklisk processtrøm for at sikre en kvalifikationsgrad for færdigt produkt på mere end eller lig med 95 %.

4. Fleksibelt output design

Færdige materialer transporteres via en mobil båndtransportør til et bestemt område, hvilket understøtter læsning eller oplagring. Nogle high-modeller er udstyret med en hydraulisk løftearm, der muliggør dynamisk justering af aflæsningshøjde (3-6 m) og vinkel (-5 grader til +15 grader), tilpasset forskellige transportkøretøjer og forholdene på stedet.

Funktioner

Høj fleksibilitet

Udstyret med et dækchassis eller sporet gangmekanisme letter dækchassisets design kort-flytning på veje, mens den sporede struktur nemt kan håndtere uasfalteret terræn såsom bjerge og sumpe, hvilket muliggør direkte transport af råmaterialer til arbejdspladsen og reducerer omkostningerne til materialeomladning betydeligt.

Integreret design

Den enkelte enhed integrerer den knusende hovedenhed, den vibrerende sigteenhed, båndtransportsystemet og det intelligente kontrolsystem, hvilket eliminerer behovet for-montering på stedet. Den kan hurtigt sættes i produktion efter strømtilslutning.

Høj tilpasningsevne

Knusningshovedenheden og screeningsparametrene kan justeres i henhold til materialehårdhed og krav til partikelstørrelsen for færdigt produkt, og systemet er kompatibelt med specielle materialer såsom våde eller klæbrige materialer.

Miljøvenlig

Systemet har et forseglet knusekammerdesign, udstyret med impulsstøvopsamlingsenheder og flertrins støjreduktionsteknologi, der sikrer, at støvemissioner kontrolleres under 10 mg/m³, og at støjniveauet er lavt, hvilket opfylder miljøbeskyttelsesstandarderne.

Bruger-venlig betjening

Baseret på PLC og industriel IoT-teknologi integrerer den et touchscreen-kontrolpanel og et fjernovervågningsmodul, der understøtter realtidsovervågning af udstyrsstatus, fejladvarsler og ekstern parameterjustering, hvilket reducerer manuel indgriben betydeligt og forbedrer driftssikkerheden.

Ansøgninger:

Minedrift:Knusning af malm, kobbermalm og andre materialer på åbne-miner, reducere store bidder af rå malm til en passende partikelstørrelse til at komme ind i mineralbehandlingsudstyr, og derved reducere omkostningerne ved at transportere rå malm til faste knusestationer.

Kulindustri:Knusning af råkul eller kulgang på kulmineskakter, kulvaskeanlæg eller kraftværker for at opfylde kravene til kedelforbrænding og ressourceudnyttelse af kulgang.

Behandling af byggeaffald:Knusning af betonblokke, mursten, sten og skrot af armeret beton på nedrivningspladser for at omdanne byggeaffald til genbrugsmaterialer til brug i vejbasekonstruktioner og produktion af præfabrikerede betonkomponenter, for derved at opnå ressourcegenanvendelse.

Vejinfrastruktur:På byggepladser til motorveje, jernbaner og vandbeskyttelsesprojekter giver knusning af vejbundsmaterialer og underlagsmaterialer på -stedet tilslag, der opfylder tekniske standarder, forkorter materialetransportafstande og fremskynder konstruktionsfremskridt.

Landbrug og skovbrug:Knusning af biomasseråmaterialer som halm, grene og bark til produktion af organisk gødning, biomassebrændstoffer eller bortskaffelse af landbrugs- og skovbrugsaffald.

Mobil kulknuser Type

Mobile kulknusere kan klassificeres i mobile kæbeknusere, mobile slagknusere, mobile kegleknusere, mobile tunge hammerknusere, mobile finknusere og mobile slagknusere, afhængigt af den hovedenhed, de er udstyret med.

Baseret på deres bevægelsesmåde kan de kategoriseres i dæk-monteret og skinnemonteret-typer. Dæk-modeller er velegnede til fladt terræn og smalle veje; spormonterede-modeller bruges primært i bakkede eller bjergrige områder med dårlige vejforhold.

Baseret på deres konfiguration kan de kategoriseres i fire-i-én, tre-i-én og to-i-mobile kulknusere. De fire-i--konfigurationer integrerer alt udstyr på en enkelt mobil enhed, velegnet til produktionshastigheder under 50 tons i timen. De tre-i--konfigurationer kombinerer fodrings-, knusnings- og screeningsfunktioner i én enhed. De to-i--konfigurationer kombinerer mobilknusere med grovknusning og mellem-/finknusning.

Mobil kulknuser Pris

Mobile kulknusere bruges almindeligvis til at knuse materialer som kul og malm. Prisen på mobile kulknusere afhænger hovedsageligt af faktorer som model, specifikationer, produktionskapacitet og konfiguration. Priserne varierer fra flere tusinde til titusindvis af dollars, og stort,-højtydende udstyr kan koste op til hundredtusindvis af dollars. Den specifikke pris afhænger af dit materiale, konfigurationsstørrelse og andre faktorer. Giv venligst detaljerede oplysninger om den nødvendige knusekapacitet til vores kundeserviceteam, så vi kan anbefale det bedst egnede udstyr til dine behov.

Hvorfor vælge os

Tilpasset R&D og produktionskapacitet:

Vores fabrik kan prale af et professionelt R&D-team, der er i stand til at designe skræddersyede mobile kulknusere, der er skræddersyet til kundernes materialeegenskaber, krav til partikelstørrelse af færdige produkter og forholdene på stedet.

Fuld-cyklustjeneste:

I løbet af før-salgsfasen giver ingeniører gratis-inspektioner på stedet, anbefalinger til valg af udstyr og beregninger af produktionskapacitet. I salgsfasen hjælper professionelt personale med installation og idriftsættelse af udstyr og sørger for-uddannelse på stedet for operatører. I løbet af-eftersalgsfasen etableres en 24/7-svarmekanisme med professionelt teknisk personale til rådighed for at løse problemer og minimere nedetid.

Omkostninger og miljøbeskyttelse:

Gennem modulær indkøb af råvarer og optimering af produktionsprocesser reducerer vi effektivt produktionsomkostningerne for udstyr, hvilket gør os i stand til at tilbyde udstyr til lavere priser end vores konkurrenter, samtidig med at vi sikrer udstyrets ydeevne. Derudover overholder alle modeller nationale miljøbeskyttelsesstandarder, hvilket hjælper kunderne med at reducere driftsomkostningerne og samtidig opfylde miljøpolitiske krav.